Model | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Kelas | Standar | Anti-Statis | Anti-statis (Optik) |
Warna | Biru | Hitam | Abu-abu |
Densitas (g / mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
Suhu Operasi Standar | 260 | 260 | 260 |
Suhu Operasi Maksimum (C) | 350 | 350 | 350 |
Ukuran Lembar (mm) | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 |
Ketebalan / berat (mm / kg) | 17/3, 22/4 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Digunakan oleh sebagian besar pelanggan kami karena beberapa keunggulan:
1. Pemosisian yang lebih cepat di jalur produksi
2. Biaya rendah karena tidak adanya tulangan
3. Penebaran volume yang lebih baik
4. Hasil yang lebih baik dengan jenis papan yang berbeda di jalur produksi
Teknologi pemasangan permukaan (SMT) adalah faktor utama yang mendorong kepadatan sirkuit yang lebih tinggi per inci persegi pada PCB.Memasang komponen dan perangkat secara langsung ke permukaan papan sirkuit telah memungkinkan produk untuk bekerja dengan kecepatan sirkuit yang jauh lebih tinggi, memungkinkan kerapatan sirkuit yang lebih besar, dan membutuhkan lebih sedikit koneksi eksternal.Kemajuan ini telah sangat menurunkan biaya, meningkatkan kinerja, dan keandalan produk.Namun, manfaat ini tidak datang tanpa tantangan mereka.Mencetak pasta solder pada ukuran pad yang semakin kecil, menempatkan komponen yang lebih kecil, dan merombak seluruh rakitan dengan variasi bahan dan penyelesaian terminasi hanyalah beberapa dari tantangan teknis yang dihadapi para insinyur proses setiap hari.
Estimasi ini dapat dilakukan dengan tiga cara
Jika PCB tersedia (sebaiknya diisi) - teknisi penjualan kami dapat mengevaluasi papan Anda dengan cepat.
Jika data desain PCB tersedia, kami akan memproses, menganalisis, dan menilai dari jarak jauh.
Anda dapat melakukannya dengan menggunakan aturan yang disajikan di bawah - pelanggan kami dengan cepat menemukan bahwa kedua metode di atas adalah yang termudah.
Gerber, Excellon, dan data lain yang diperlukan
Pin Land to SMT pad clearance evaluasi
Dua gambar di bawah ini masing-masing menunjukkan bagian dari CSWSC dalam tampilan rencana dan bagian.Gambar di sebelah kanan menunjukkan jarak yang lebih jauh
diperlukan saat orientasi konektor tegak lurus dengan gelombang.
Komponen PTH Terletak Paralel dengan arah melalui gelombang
Jarak bebas yang dibutuhkan antara tanah pin dan bantalan SMT bisa dibuat cukup
kecil, karena solder tidak harus mengalir "di bawah" kantong komponen.
Implikasi Desain PCB - untuk Desainer Papan - atau respin
Kami sering dipanggil oleh pelanggan kami untuk membantu mengidentifikasi peluang desain respin.
Kami akan mengidentifikasi area masalah di dalam papan dan menyarankan pergerakan komponen yang sesuai.(Idealnya, sebelum PCB dibuat)
Namun, bagi perancang papan yang membaca ini, dapatkah Anda mengingat empat "aturan" lainnya (untuk bersaing dengan ratusan aturan lain Anda harus memiliki
di sekitar kepala Anda).
Jauhkan komponen SMT yang besar (tinggi) dari area PTH.
Biarkan area depan dan belakang di sekitar komponen PTH sejelas mungkin.
JANGAN letakkan komponen SMT apa pun dalam jarak 3mm (0,12 ") dari komponen PTH mana pun.
JANGAN letakkan semua komponen PTH sejajar di sepanjang salah satu tepi papan - sisakan beberapa ruang untuk memungkinkan kami mendukung penyamaran di tengah papan.